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打字纸生产中常见问题的预防和处理

一、放料部

常见问题:(1)浆料浓度波动

      (2)水位波动

     (3)除渣器压力波动

     (4)旋翼筛筛孔堵塞

原因:(1)来浆浓度或者配料浓度波动

   (2)浆泵压力、流量或白水泵压力流量波动造成水位波动

   (3)除渣器浆泵压力波动引起除渣器压力波动

   (4)浆料中有大颗粒的砂砾或纤维长度太长堵塞筛孔

预防和处理:(1)稳定来浆浓度或配料浓度、检修浆泵、白水泵,使其压力流量稳定

    (2)检修除渣器浆泵使其压力稳定

二、网部

常见问题:断头

原因:铜网上粘有粘性物质;铜网漏纱;铜网起拱处纸页薄;浆料打浆度高,纸页水分大,湿强度差

预防和处理:(1)认真清洗铜网上的粘性物质

(2)焊补铜网或更换铜网

(3)消除铜网起拱的原因,磨平铜网

(4)适当降低浆料的打浆度,或应用湿强剂

三、压榨部

常见问题:压花;纸页跟下毛毯走;起筋起褶

原因:1、压花:浆料打浆度高,纸页水分大,毛毯使用时间长,毛毯旧脏,毛毯脱水不良;毛毯织造不当;压榨辊中高不当;压榨辊胶层薄,硬度大或纸压力大

 2、纸页跟下毛毯走:新换的毛毯含水量大,下毛毯粘有油污

 3、起筋起褶:纸页压榨处有空气泡;纸页全幅水分不一致

预防和处理:1、压花:适当降低浆料打浆度;加强毛毯的洗涤或更换新毛毯;更换织造好的毛毯,校正压榨辊中高;更换压榨胶层,或选用硬度适当的橡胶及适当的线压力

  2、纸页跟下毛毯走:换下毛毯时,应把油污清洗干净,适当延长空转时间,把下毛毯压好

  3、起筋起褶:消除空气泡,清洗毛毯或更换毛毯;控制好纸页全幅水分,使之一致

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